GⅠCL型鼓形齿式联轴器属于刚挠性联轴器,齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形,所谓鼓形齿即为将外齿制成球面,球面中心在齿轮轴线上,齿侧间隙较一般齿轮大,鼓形齿联轴器可允许较大的角位移(相对于直齿联轴器),可改善齿的接触条件,提高传递转矩的能力,延长使用寿命。有角位移时沿齿宽的接触状态。具有径向、轴向和角向等轴线偏差补偿能力,具有结构紧凑、回转半径小、承载能力大、传动效率高、噪声低及维修周期长等优点,特别适用于低速重载工况,如冶金、矿山、起重运输等 业、也适用于石油、化工、通用机械等各类机械的轴系传动。
齿式联轴器在工作时,两轴产生相对角位移,内外齿的齿面周期性作轴向相对滑动,必然形成齿面磨损和功率消耗,因此,齿式联轴器需在有良好和密封的状态下工作。齿式联轴器径向尺寸小,承载能力大,常用于低速重载工况条件的轴系传动,高精度并经动平衡的齿式联轴器可用于高速传动,如燃汽轮机的轴系传动。由于鼓形齿式联轴器角向补偿大于直齿式联轴器,国内外均广泛采用鼓形齿式联轴器,直齿式联轴器属于被淘汰的产品,选用者应尽量不选用。
我公司是的鼓形齿式联轴器生产厂家,所生产的鼓形齿式联轴器具有以下特点:
1、承载能力强。在相同的内齿套外径和联轴器外径下,鼓形齿式联轴器的承载能力平均比直齿式联轴器提高15~20%。
2、角位移补偿量大。当径向位移等于零时,直齿式联轴器的许用角位移为1o,而鼓形齿式联轴器的许用角位移为1o30',提高50%。在相同的模数、齿数、齿宽下,鼓形齿比直齿允许的角位移大。
3、鼓形齿面使内、外齿的接触条件得到改善,避免了在角位移条件下直齿齿端棱边挤压,应力集中的弊端,同时改善了齿面摩擦、磨损状况,降低了噪声,维修周期长。
4、外齿套齿端呈喇叭形状,使内、外齿装拆十分方便。
5、传动效率高达99.7%。
电缆卷筒松缆的解决措施以及起重机数字控制系统应用
[一]、电缆卷筒松缆的解决措施
对于轨道式龙门吊而言,其电缆卷筒较为常见的故障有以下几种:电缆卷筒松缆故障、卷筒机械故障、卷筒电气回路故障等等。通过对电缆卷筒进行调查后发现,同类型的卷筒均存在机械和电气方面的故障,机械与电气方面的故障主要是卷筒设计存在缺陷导致的,想要从根本上消除此类故障问题,必须对卷筒进行技术改造;而卷筒松缆的原因相对比较复杂,大体上可归纳为以下几个方面:其一,由于磁滞连轴器的扭矩不足,加之在长时间使用过程中导致感应盘间隙增大,从而造成动力提升及蓄缆力不够,由此造成了收缆速度缓慢;其二,卷盘的摩擦条损坏,引起电缆与卷盘之间出现打滑的现象,致使电缆提升力不足。为了确保电缆卷筒能够正常工作,可采取以下措施解决措施。
针对电缆筒松缆的问题,可以采取如下措施加以解决处理:
(1)对磁滞连轴器的间隙进行调节,并对拉缆卷盘的摩擦条进行更换处理,可以选用摩擦系数较高的材料,这样有助于增强摩擦力,由此便可以解决卷筒松缆的问题。
(2)可以在电缆卷盘的减速箱位置处加装一个加热器,通过加热器加热确保齿轮箱内的齿轮油温度始终保持在最为介理的范围内,借此来保证齿轮油的性能,这样便可以有效防比卷盘松缆的情况发生。
(3)为了从根本上解决电缆卷盘松缆的问题,可以对设备的工况进行优化调整,并增加一个温度传感器,以此作为控制装置,使整个系统可以随着天气的变化自行切换收放电缆的程序,进而调整力矩,这样一来不但能够有效防比因调整不到位或不及时引起的设备故障,而且还能减轻操作人员的劳动强度。
(4)在设备的生产制造过程中,应当对电缆卷盘的排装和上机工艺进行严格控制,确保设备出厂时具有良好的性能,这样便可以解决卷盘松缆的问题。
针对起重机在工作过程中可能出现的情况将分别进行分析:其一,当起升机构满载货物,由于电机与减速器之间的联轴器脱落,起升机构失去动力,货物从最高点自由落下时,制动器均未起作用,模型中右边制动轮在货物带动下高速转动,此时制动轮产生的惯性力可能使得高速轴失效;其二,整机正常运转,但是由于安装误差联轴器或者电机轴和减速器轴的不对中,使得在减速器高速轴左端产生一个附件的力,并且随着轴的转动,此力方向是交变的,若使用时间较长将会产生疲劳断裂,在此不对疲劳失效分析,从弯、扭组合的方面对其进行研究;其三,整机正常工作,因为突发事件,两个高速轴制动器同时制动,加于制动轮上的转矩非常大,减速器高速轴可能因扭转强度不够而失效;其四,当不对中与两个制动器同时制动时,高速轴也有可能失效。
[二]、起重机数字控制系统应用
在我国经济社会迅猛发展背景之下,桥梁工程作为道路交通中重要的组成部分得到了大力地兴建。在桥梁工程的建设过程中,桥式起重机发挥着无可替代的作用,是桥梁工程质量的有效保障。因此,有必要从转动、主梁、驱动以及运作等结构进行创新、优化,以实现起重机结构的优化设计的目标,从而提升设备运行的输出效能。除此之外,搭建数字化控制平台,充分的做好起重机调度运行的数据收集、分析等的准备工作,保障起重系统的运作效率,为桥梁工程的现场施工搭建良好的机械化、数字操作化平台。
1、数据系统
随着数字技术的不断发展与成熟,利用数字化技术搭建的操作平台,能够有效的提升起重机的利用效率。经过多年的创新与发展,数字化技术在企业信息管理中的运用越发的成熟,使企业的运行与施工模式得到了有效的改善与提升,最终实现软硬件的操作一体化。其中要求操作人员必须根据桥梁构造的实际情况,对操作系统进行科学的布局操作,落实各县设备的操作,保证地理数据的一致性与准确性。
2、网络系统
数据认证标准的繁复性与唯一性,确保了设备结构服务操作权限的安全性,无法通过安全指令,系统的操作屏幕将无法启动,这体现了数字化操作的人性化特点。在数字化的系统操作中,科学的应用信息处理技术能够有效的提升展示效果的动态性,多角度的为操作人员呈现可操作的功能模块。搭建现场快速反应中心,实现数据结构的网络化,更好的指导起重机的操作。
3、管理系统
较强的先进性是机械化与数字化设备操作模式的显著特点,为使数字操作模式更具使用性,必须划分区域,按照相应的利用机制进行调查。除此之外,还要对现有的操作平台进行创新调整,尤其是要明确地方政府的监管职责,落实与完善数字化操作额责任制度,健全相应的目标考核标准,有效的制止与预防不法数字平台的违法活动。
南皮县巨德传动设备制造有限公司(http://www.czjdcd.com)是从事联轴器研究、生产的企业。公司产品主要有:各种规格齿式联轴器、柱销联轴器、梅花联轴器等,供应国内许多机械行业,多年来广受用户信赖和好评。
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